Ремонт трубного пучка

Ремонт трубного пучка

В процессе длительной работы теплообменные аппараты подвергаются загрязнению и износу. Поверхность их покрывается накипью, маслом, отложениями солей и смол, окисляется и т.п. С увеличением отложений возрастает термическое сопротивление стенки и ухудшается теплообмен.

 

Износ теплообменного аппарата выражается в следующем:

1) уменьшение толщины стенки корпуса, днища, трубных решеток;

2) выпучины и вмятины на корпусе и днищах;

3) свищи, трещины, прогары на корпусе, трубках и фланцах;

4) увеличение диаметра отверстий труб в трубной решетке;

5) прогиб трубных решеток и деформации трубок;

6) заклинивание плавающих головок;

7) повреждение линзовых компенсаторов;

8) повреждение сальниковых устройств, катковых и пружинных опр;

9) нарушение гидро- и термоизоляции.

Подготовка к ремонту включает выполнение следующих мероприятий:

1) снижается избыточное давление до атмосферного и аппарат освобождается от продукта;

2) отключается арматура и ставятся заглушки на всех подводящих и отводящих трубопроводах;

3) проводится продувка азотом или водяным паром с последующей промывкой водой и продувкой воздухом;

4) выполняется анализ на наличие ядовитых и взрывоопасных продуктов;

5) составляется план и получается разрешение на огненные работы, если они необходимы в процессе ремонта;

6) составляет акт сдачи в ремонт.

Далее выполняются следующие работы:

1) снятие крышек аппарата, люков, демонтаж обвязки и арматуры;

2) выявление дефектов вальцовки и сварки, а также целостности трубок гидравлическим и пневматическим испытаниями на рабочее давление;

3) частичная смена или отключение дефектных трубок, крепление труб вальцовкой или сваркой;

4) ремонт футеровки и антикоррозийных покрытий деталей с частичной заменой;

5) ремонт или замена износившейся арматуры, трубопроводов, регулировка предохранительных клапанов;

6) смена уплотнений разборных соединений;

7) извлечение трубок, чистка внутренней поверхности корпуса аппарата и теплообменных трубок, зачистка отверстий в трубной решетке, зачистка концов трубок;

 

8) замена части корпуса, днищ (крышек) и изношенных деталей;

9) изготовление новых трубок;

10) монтаж трубного пучка и вальцовка труб в решетке;

11) ремонт плавающих головок;

12) монтаж резьбовых соединений;

13) гидравлическое испытание межтрубной и трубной частей аппарата пробным давлением;

14) пневматическое испытание аппарата.

Заказать ремонт трубного пучка

Узнай точную цену

Почему на сайте нет цен?
Оборудование всегда рассчитывается индивидуально под конкретные параметры заказчика.
Мы быстро просчитаем вашу цену. Оставьте заявку на просчет и получите конкретную цену.
Узнать цену
Image
Мы создаем надежное оборудование, которым гордимся!
400080 г. Волгоград,
ул. Довженко, 69, офис 5
+7 (499) 707-78-30

О компании

Мы производим

Важная информация

© 2021 ЮгХимМашСервис. Все права защищены. ООО "ЮгХимМашСервис" осуществляет производство и продажу теплообменного оборудования. Изготовление уникальных металлоконструкций. Ведущий производитель ёмкостного и резервуарного оборудования. Телефон:+7 (499) 707-78-30

Заказ обратного звонка

В настоящее время наш рабочий день закончен. Оставьте свой телефон и мы перезвоним в удобное для вас время!

Заказ обратного звонка

Ваш заявка принята. Ожидайте звонка.